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活塞式制冷壓縮機(jī)的運(yùn)行操作

2013-08-22 09:08:03 2325

1.運(yùn)行記錄的查看

對(duì)所有不同類型的制冷壓縮機(jī),在運(yùn)行前都應(yīng)查看其運(yùn)行記錄,了解上次停機(jī)的原因和時(shí)間,若因故障停機(jī),必須檢查故障是否安全排除,再查看庫(kù)溫和熱負(fù)荷,確定啟動(dòng)臺(tái)數(shù)。

2.檢查壓縮機(jī)

(l)壓縮機(jī)四周應(yīng)無(wú)雜物、外露運(yùn)動(dòng)部件,應(yīng)有安全保護(hù)罩。

(2)曲軸箱油壓應(yīng)在0.2MPa以下,若高于0.2MPa,應(yīng)先降壓,如經(jīng)常如此,應(yīng)查明原因。曲軸箱油位在只有一個(gè)視孔時(shí)須在它的1/2處,如有兩個(gè)視孔時(shí),油位不得超過(guò)上視孔的1/2,最低不得低于下視孑L的1/2處。

(3)檢查壓力表閥是否打開(kāi)、靈敏準(zhǔn)確。損壞的表應(yīng)更換。

(4)檢查冷卻水套供水是否正常。

(5)查看卸載裝置是否處在最小容量處。

3.檢查高低壓系統(tǒng)有關(guān)的閥門(mén)

(1)高壓系統(tǒng)。油分離器、冷凝器、高壓貯液器等進(jìn)、出氣管路的截止閥、均壓閥、壓力表閥、安全閥前的截止閥、液面指示器的關(guān)閉閥應(yīng)都打開(kāi),壓縮機(jī)的排氣閥、總站的膨脹閥、沖霜閥、放油閥、放氣閥都應(yīng)關(guān)閉。

(2)低壓系統(tǒng)。氣體分配站經(jīng)氨液分離器、低壓循環(huán)貯液桶及液體分配站至各冷庫(kù)的供液閥和有關(guān)的過(guò)橋閥、壓力表閥、安全閥前的截止閥都應(yīng)打開(kāi)。壓縮機(jī)的吸氣閥、各設(shè)備的放油閥、加壓閥、沖霜閥、排液閥等均應(yīng)關(guān)閉。

4.檢查貯液桶液面

(l)高壓貯液桶。其液面不高于桶高的80%,且不低于桶高的30%。

(2)低壓循環(huán)桶或氨液分離器。其液面應(yīng)保持在浮球控制的高度,在浮球閥失靈或無(wú)浮球閥時(shí),液面控制高度不得超過(guò)60%,最低不低于20%。

5.檢查中間冷卻器(雙級(jí)壓縮系統(tǒng))

(1)其進(jìn)、出氣閥,蛇管的進(jìn)、出液閥,液位氣、液平衡閥,液面指示器的關(guān)閉閥都應(yīng)打開(kāi)。

(2)放油閥、排液閥應(yīng)關(guān)閉;手動(dòng)膨脹閥一般是關(guān)閉的,只有在浮球閥失靈時(shí)才打開(kāi)。

(3)中間冷卻器的液面應(yīng)在浮球閥控制的高度上或在50%的高度上,當(dāng)中間冷卻器內(nèi)壓力超過(guò)0.5MPa時(shí)應(yīng)進(jìn)行排液降壓。

6.檢查其他設(shè)備

(1)檢查氨泵、水泵、鹽水泵、風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無(wú)障礙物。

(2)檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的電源供電是否正常。

(3)啟動(dòng)冷卻水泵向冷凝器、汽缸水套、曲軸箱內(nèi)冷卻器供水。